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二合一

发布者:发表时间:2017-08-16 10:26:53

过滤、洗涤二合一设备主要是由容器、底盘、驱动装置、搅拌装置、侧面固体卸料装置、支座等组成。 
容器:为圆形筒体结构,上部为椭圆形封头,容器可在加压或真空状态下工作。 
底盘:过滤介质、支撑组件组成。分为固定式或者可拆卸式两种。 
a、固定式底盘焊接在设备筒体上。 
b、可拆卸式底盘是底盘与罐体采用钩形螺栓连接。液压油缸实现安装和拆卸。底盘下部带有四个万向轮,方便移出并清洗滤板。滤板用螺栓从底盘下面固定,保证滤板表面光滑平整。 
过滤介质:一般采用滤布或者烧结板。当产品要求较高或者要求无菌操作时,采用烧结滤板,由六层筛网通过特殊工艺烧结而成。 
驱动装置:位于封头上部。分为以下两种: 
a、通过电机减速机带动搅拌系统传动。 
b、通过液压马达由液压泵提供动力带动轴转动,转速由调速阀调节。搅拌器升降、底盘升降均由液压站上的液压泵提供动力,泵站控制有手动、电动和气动三种形式。 
搅拌装置:有密封组件、搅拌轴、搅拌器等组成。搅拌装置可实现变速顺、逆时针旋转运动及恒速上升、下降活动。 
侧向卸料阀:该装置可最大限度的降低设备侧面的热能损耗。分为手动和液压两种形式。阀芯关闭后阀体内侧也设备内壁吻合,不影响内侧的搅拌。出料阀的密封可选用软垫密封或者金属密封,对于有无菌要求的产品,可增设灭菌装置。 
支座:为立式支座,一般采用钢结构焊接。

工作原理
1、加压或真空过滤(固液分离):母液进入罐体后通过底盘的抽滤口进行母液分离,在抽滤即将结束前,搅拌浆叶降至滤饼端面,搅拌反转、压实、整平滤饼端面,提高过滤效率和质量,过滤后物料的含水量≤20%。
2、洗涤:滤饼进一步钝化,残母液清洗和予脱水通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合,最后形成浆状悬浊液滤饼,得到了充分的洗涤,常规用抽滤器或离心机脱水后洗涤都是人工冲洗,洗涤的效果和操作人员的工作环境都比较差。洗涤结束后再进行过滤抽干。
3、出料:筒体内干燥的物料通过搅拌浆叶的推动从侧出料口自动卸出,直接进入包装。


性能特点
1、过滤、洗涤两个单元操作由一个设备来完成,生产过程简单、效率高;
2、密闭操作,适用于敏感、昂贵、影响环境、需要消毒的产品;
3、在真空或正压下下完成过滤过程;
4、立式安装,占地面积小;
5、运行平稳,故障少,维修量小;
6、自动化程度高,操作简单;
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